厂家供应冷热冲击试验箱冷热冲击试验机

冷热冲击试验机(水冷式)

（一）、概述
    本产品是根据用户要求设计制造，适用于航空、航天、**、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料、涂层、镀层等作相应的气候环境加速试验，以便对试品或试品试验行为作出评价。
该高低温冲击试验箱保证完整、外观完好、备件齐全，能长期稳定运行，参照以下标准制造：
系统符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等测试规范；符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等标准。

（二）  主要技术参数：
1、高低温区温度范围：
A、高温区部分：+80℃ ～ +150℃；
B、低温区部分：-10℃ ～ -50℃；
2、测试区温度范围：
A、高温区部分：+60℃ ～ +150℃；
B、低温区部分：-0℃ ～ -40℃；
3、控制精度：±2℃；
4、解析精度：0.01℃；
5、高温区升温时间：常温～150℃，小于50分钟；
6、低温区降温时间：常温～-40℃，小于50分钟；
7、测试区温度恢复时间：3～5分钟；
8、试品重量：5Kg
9、系统噪声:78dB以下。
10、机器结构与材质：
A、结构：分为高温区、低温区、测试区；
B、内部尺寸：40cm（W）*50cm（H）*40cm（D）
   外箱尺寸：135cm（W）*182cm（H）*140cm（D）
C、内外箱材质：SUS#304耐热耐寒不锈钢或高级别绝缘板。
D、保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料；
E、防汗机构：以系统K型管之热能作防汗处理；
F、附属设备：耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐高温400℃，低温-200℃；G、高低温自动转换设备一套；
H、附可调式活动盘二只。
11、内箱配置：
A．引线孔（Ф50）一个；
B．测试区的高度可以调整，并能承受5Kg以上的重量；
C．箱内置电源：三相五线（AC380V，50HZ），可承受18A电流，电压范围为350～400V。

（三）、机器结构
    高低温冲击试验箱由以下几部分构成：
    高温储存室  低温储存室  测试箱箱体  控制系统
    制冷系统    加热系统    风道系统    排水系统
1、试验箱箱体
    A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。
    B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
C、高温箱保温材料采用**细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及**细
玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。
D、低温箱底部有冷凝水排水口
E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。
2、控制系统
   主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
3、冷冻系统及加热系统：
A、采用原装进口法国泰康压缩机；
B、配备自动及手动除霜回路；
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器；
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件；
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管；
F、U-TYPE高速电热管；
G、采用水冷式冷凝器（附带冷却塔）；
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23；
I、其它附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统：
A、采用进口多翼离心循环风扇，进口马达；
B、FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环；
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置；
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀	；
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。

（五）、采用材料及部件
 1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造，工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
 2、中央控制器采用进口韩国“三元”TEMI8226LCD液晶触摸屏可编程双回路智能计算机温度控制器。
3、数字式**温保护装置。
 4、执行电器采用
        A、法国“施耐德”交流接触器、热继电器
        B、韩国“梅兰日兰”断路器，漏电保护器
        C、日本“奥姆龙”小型继电器
  5、感温组件：加长屏蔽型PT100铂金电阻。
  6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。
  7、采用镍铬合金螺纹电加热器。
  8、制冷机采用法国泰康压缩机
9、制冷配件采用**品牌：          
  10冲击试验辅助制冷：液氮
  11密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。
  12保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。

（六）、特点及优点 
先进可靠的控制系统：
    1、先进节能控制设计（参见后述“经济高效的运行机理”）；
    2、选用国际**品牌电器，提高设备的**，以保证执行元器件的高可靠性。
功能强大的控制计算机：
1.冲击温度程控器:原装进口8226S液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
A、控制器规格:
精度:±0.1℃＋1digit.
分辨率:±0.1.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号:  T型感温线.
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
 B、画面显示功能:
采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.
可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数
具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.
温度程序具实时显示程序曲线执行功能.
显示故障状态及说明故障排除方法.
屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
中、英文可相互切换.
C、程序容量及控制功能:
可使用的程序组:较大96个PATTEN（即96个试验规范可*力设定并储存）。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。
程序之制作采对谈式设定功能。
8组程序相互连接功能.
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能.
程序执行时可实时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
D、试验箱配R-485计算机接口，并能用计算机实现A～H项控制功能，并能保存冲击过程的数据(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等数据；)

（七）工艺：
控制系统检测到下列保护装置（部分）动作时，会自动断电切断整机工作，并进行声光报警提示。
A、系统控制回路保险丝；
B、系统过电流保护装置；
C、附有无熔丝保护开关；
D、**温保护装置；
E、冷冻压缩机**载保护装置；
F、压缩机高低压保护开关；
G、欠相保护开关；
H、故障指示灯；
I、紧急停止开关；
J、控制器设定错误显示及警示。

（八）、设备使用条件
    1、环境温度：5℃~28℃
    2、相对湿度：≤85%R.H
3、大气压：86~106K㈢  主要附件：(以下请供货商填写，谢谢!)
4、周围无强烈振动，无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质，无阳光直射或其它热源直接辐射（相当重要）。
 5、试验箱应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有至少1.5米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。

  (九) 、要求设备: 
1. 本机器用电源a. 电源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.
        ※电压变动充许值: 定格电压的±10%.
b. 较大负荷容量:    20 KVA.
c. 较大电流:        26 A.
2. 冷冻机冷却水设备:a. 进出水管:2/1inch（60A）SGP.
               b. 较小必要水量:9900L/hr（at冷却水温32℃）.
c. 进水水压:1.0～4.0Kg/C㎡G.

    冷却水塔
进水压力大于4.0Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路.
          ※为了使冷冻机的状态保持一定，本公司要在装置上加压力式流量调整阀，所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况.
  3. 自然排水口:a. 间接排水管:VP30            1根.
   ※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有较端的倾斜.
   ※排水管由本公司提供，请提供排水口（￠20㎜）.

（十）、服务承诺
1、公司按ISO9001质量保证体系组织生产。
2、免费为用户提供产品选型、使用、维护咨询。
3、设备交付使用后，免费调试、操作使用培训。
4、在遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起，除因外力不可抗拒因素外，因本所产质量量引起的故障免费维修贰年，终生维护。
5、该产品之易损易耗件均可由我所长期提供（包修期外只按配件成本价收取相应费用）。

(十一)、备注：
每年控制器二次校正及机台一年二次定期分期保养。
维修备份零组件八年以上库存。
电源规格容量:[电压范围 .安培电容]
AC 电源供应,请贵厂自行负责配至机器设备旁。